1. Umgebungsbedingungen
Korrosive Umgebungen: Küstenumgebungen, hohe Salzspray und chemische Pflanzenumgebungen können Zinkkorrosion beschleunigen und die Lebensdauer auf weniger als 15 Jahre verkürzen.
Humidity and Temperature: High humidity (>60%) oder extreme Temperaturschwankungen können elektrochemische Reaktionen beschleunigen und den Korrosionsschutzeffekt verringern.
2. Qualitätsqualität
Zinkbeschichtungsdicke:
Die Standarddicke ist größer oder gleich 50 & mgr; m (GB/T 5267.1) mit einer Lebensdauer von bis zu 50 Jahren im Innenbereich und ungefähr 20 Jahren im Freien.
Wenn die Zinkbeschichtung zu dünn ist (<40μm), the lifespan may be less than 5 years.
Verarbeitungsfehler: Unebene Beschichtung, schlechte Adhäsion oder Hochwasserstoffverspräche (für hohe - Festigkeitsschrauben) können die Haltbarkeit erheblich verringern.
3. Bolzenmaterial und Konstruktion
Grundmaterialstärke: Bolzen Grade 8.8 und höher müssen vor dem Risiko einer Wasserstoffverspräche geschützt werden, und die Schrauben der Klasse 10,9 erfordern eine spezielle Verarbeitung. Fadengestaltung: Spannungskonzentrationsbereiche (wie die Gewindewurzel) sind aufgrund des Ermüdungsrisses zum vorzeitigen Versagen anfällig.
4. Installation und Wartung
Installationsschäden: Mechanische Auswirkungen oder übermäßiges Drehmoment können die Zinkbeschichtung beschädigen. Ein Drehmomentschlüssel sollte verwendet werden, um dies zu kontrollieren.
Unzureichende Wartung: Nicht regelmäßig die Zinkbeschichtung auf Beschädigungen oder erneutes Anti -- Rostfarbe kann Korrosion beschleunigen.
