I. Sichtprüfung
Flanschoberfläche: Auf Kratzer, Grate oder Korrosion prüfen.
Schrauben und Muttern: Stellen Sie sicher, dass die Schrauben 1–3 Gewindegänge über die Mutter hinausragen und dass die Muttern nicht locker sind.
II. Inspektion der Dichtflächen
Ebenheit: Messen Sie den Spalt mit einer Fühlerlehre, um sicherzustellen, dass die Dichtung nicht falsch ausgerichtet ist.
Zustand der Dichtung: Auf Falten oder fehlerhaften Einbau prüfen.
III. Ausrichtungsprüfung
Flanschausrichtung: Die Abweichung sollte 1,5 % des Außendurchmessers (maximal 2 mm) nicht überschreiten.
Ausrichtung des Bolzenlochs: Die Mittenabweichung sollte 5 % des Lochdurchmessers nicht überschreiten.
IV. Anzugsprüfung
Drehmoment: Für Hochtemperatur- und Hochdrucksysteme ist ein Drehmomentschlüssel erforderlich.
Reihenfolge: Schrittweise diagonal anziehen.
V. Korrosionsschutzprüfung
Oberflächenbehandlung: Stellen Sie sicher, dass die Schrauben, Muttern und Dichtungen den Korrosionsschutzanforderungen entsprechen.
VI. Werkzeuge und Spezifikationen
Werkzeuge: Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel für Hochtemperatur- und Hochdrucksysteme. Verwenden Sie für allgemeine Geräte einen Ringschlüssel.
Spezifikationen: Beachten Sie Standards wie GB50235-2019.
