1. Der Anwendungsbereich der Mutter beträgt im Allgemeinen etwa 6 mm geschweißte dünne Platte, wodurch große Verformungen während des Schweißens vermieden und nach dem Schweißen eine schöne Schweißnaht erzielt werden können.
2. Beim Schweißen sollte Gleichstrom verwendet werden, und die negative Elektrode sollte an ein Ende des Schweißdrahts angeschlossen werden.
3. Vor dem Schweißen sollten Öl, Rost und anderer Schmutz auf dem Schweißteil entfernt werden, um Schweißporen zu vermeiden.
4. Das Schutzgas sollte Argon mit einer Reinheit von 99,99 Prozent sein. Wenn der Strom zwischen 50-150 A liegt, sollte die Flussrate von Argon 8-10 Liter/Minute erreichen, und wenn der Strom zwischen 150-250 A liegt, sollte er 12-15 Liter erreichen /Minute. Minute.
5. Während des Schweißvorgangs sollte die Arbeitsumgebung belüftet gehalten werden, und auf die Raumbelüftung sollte geachtet werden. Gleichzeitig müssen zum Schutz beim Schweißen Abschirmnetze verwendet werden.
6. Beim Schweißen sollte der Winkel zwischen der Schweißposition und der Mittellinie der Wolframelektrode zwischen 80 Grad und 85 Grad gehalten werden, was vorteilhaft ist, um das Schweißbad besser zu schützen.
7. Der Winkel zwischen dem Fülldraht und der Schweißfläche sollte innerhalb von 10 Grad gehalten werden.
8. Die Länge der Wolframelektrode, die aus der Gasdüse herausragt, beträgt etwa 5 mm, die Länge an der Ecke oder an anderen exponierten Stellen wird auf etwa 2-3 mm kontrolliert, und die Länge am tiefen Teil ist länger, etwa 6 mm.
