I. Vorbereitung vor-der Installation
1. Reinigung und Inspektion: Entfernen Sie Rost, Öl und Grate von den Installationskontaktflächen, um eine glatte und ebene Oberfläche zu gewährleisten. Untersuchen Sie die Gewinde auf Beschädigungen und Ablagerungen. Bei Bedarf die Gewinde entfetten und schmieren, um die Anzugsreibung zu verringern.
2. Überprüfung des Zubehörs: Bestätigen Sie, dass die Spezifikationen der passenden Schrauben korrekt sind und dass die ausgewählte Dichtungsgröße mit dem Flansch kompatibel ist. Stapeln Sie nicht mehrere Dichtungen. Stellen Sie sicher, dass die Dichtung zentriert ist.
II. Kerninstallationsschritte
1. Positionierung und Vorspannen: Ziehen Sie zunächst die Schrauben an vier diagonal gegenüberliegenden Punkten von Hand an, um die Dichtung zu positionieren und zu zentrieren. Setzen Sie dann die restlichen Schrauben ein und ziehen Sie sie hand-fest, bis die Last ausgeglichen ist. Stellen Sie dabei sicher, dass mindestens zwei Gewindegänge an der Außenseite der Mutter freiliegen.
2. Stufenweises Anziehen: Ziehen Sie es in mindestens drei Schritten mit einer diagonal versetzten Anziehmethode an, wobei Sie einem Lastgradienten von 50 % → 80 % → 100 % folgen. Abschließend noch einmal unter Volllast am Umfang festziehen, um eine ungleichmäßige Belastung an bestimmten Stellen zu vermeiden.
3. Werkzeugkompatibilität: Für allgemeine Anwendungen reicht ein Ringschlüssel aus. Bei hohen-Temperaturen und hohem-Druck ist ein Drehmomentschlüssel oder Schraubenspanner erforderlich. Berechnen Sie vorab das Nennanzugsdrehmoment und notieren Sie es.
III. Wichtige Vorsichtsmaßnahmen:
1. Nach dem Anziehen sollte die freiliegende Länge der Schraube innerhalb einer Gewindesteigung kontrolliert werden. Stellen Sie sicher, dass alle Muttern in der gleichen Richtung montiert werden.
2. Bei hohen -Temperaturbedingungen muss das Wärmefestziehen entsprechend den entsprechenden Temperaturanforderungen durchgeführt werden, um Dichtungslecks nach dem Betrieb zu vermeiden.
