1. Verschmutzung beim Spülen
Nachdem die Befestigungselemente abgeschreckt sind, werden sie mit einem Silikat-Reinigungsmittel gereinigt und dann gespült, und auf der Oberfläche erscheinen XX feste Substanzen, die von einem Infrarotspektrometer analysiert werden, das sich als anorganisches Silikat und Eisenoxid herausstellt. Dies wird durch Silikat verursacht, das aufgrund unvollständiger Spülung auf der Oberfläche des Befestigungselements verbleibt.
2. Unangemessene Anhäufung von Befestigungselementen
Nachdem die Verbindungselemente getempert sind, gibt es Anzeichen von Verfärbungen. Nach dem Einweichen in Wasser wird festgestellt, dass nach dem Verdampfen ein öliger Rückstand zurückbleibt. Diese Art von Substanz ist ein hoher Gehalt an Lipiden. Es zeigt, dass die Verbindungselemente während der Spülzeit durch Reinigungsmittel und Abschrecköle verunreinigt werden und bei der Wärmebehandlungstemperatur schmelzen, wodurch chemische Brandnarben zurückbleiben. Solche Substanzen beweisen, dass die Oberfläche der Verbindungselemente nicht sauber ist. Durch Infrarotspektrometer analysiert, ist es eine Mischung aus Grundöl und Ether in Abschrecköl. Der Ether kann von einem Additiv zum Abschrecköl stammen. Die Analyseergebnisse des Abschrecköls im Gitterbandofen belegen, dass die Verbindungselemente im Abschrecköl durch unzumutbare Anreicherung beim Erhitzen leicht oxidiert werden, aber nahezu vernachlässigbar sind. Dieses Phänomen hängt mit dem Reinigungsprozess zusammen, nicht mit dem Abschrecköl. Das Problem.
3. Oberflächenrückstände
Auf der hochfesten Schraube befindet sich ein weißer Rückstand, der per Infrarotspektrometer analysiert und als Phosphid nachgewiesen wurde. Zur Reinigung wurde kein saures Reinigungsmittel verwendet, und der Spültank wurde auf eine hohe Kohlenstofflöslichkeit der Tanklösung überprüft, die Tanklösung sollte regelmäßig ausgegossen werden, und der Konzentrationsgrad der Lauge im Spültank sollte überprüft werden häufig.
4. Alkaliverbrennung
Hochfeste Schrauben werden nach dem Abschrecken durch Restwärme geschwärzt und haben eine gleichmäßige und glatte ölschwarze Außenfläche. Aber es gibt einen orangefarbenen XX sichtbaren Bereich auf dem äußeren Ring. Außerdem sind leicht hellblaue oder hellrote Bereiche sichtbar. Die ursprüngliche Stange und der Walzdraht sind mit einem Phosphatierungsfilm beschichtet, um das Kaltstauchen und Gewindeschneiden zu erleichtern, direkte Wärmebehandlung ohne Spülen, Abkühlen in Abschrecköl, Reinigen mit alkalischem Reinigungsmittel, Trocknen (ohne Spülen), Anlassen bei 550 Grad, Wärmebehandlung Die anti - Rostöl wurde aus dem Anlassofen im Stand entnommen, und es wurden rote Flecken auf den Schraubengewinden gefunden.
Es wurde festgestellt, dass der rote Bereich auf der Schraube durch Alkaliverbrennungen verursacht wird. Alkalische Reinigungsmittel, die Chloride und kalziumhaltige Verbindungen enthalten, verbrennen die Stahlverbindungselemente während der Wärmebehandlung und hinterlassen Flecken auf der Oberfläche der Verbindungselemente.
Befestigungselemente aus Eisen und Stahl können die Oberflächenalkalinität im Abschrecköl nicht entfernen, so dass die Oberfläche im Hochtemperatur-Austenitzustand verbrannt wird und der Schaden im nächsten Anlassschritt verschlimmert wird. Es wird empfohlen, Befestigungselemente vor der Wärmebehandlung gründlich zu reinigen und zu spülen, um alkalische Rückstände, die zu Verbrennungen von Befestigungselementen führen, vollständig zu entfernen.
5. Unsachgemäßes Spülen
Für Befestigungselemente in großem Maßstab wird häufig das Abschrecken in wässriger Polymerlösung verwendet. Vor dem Abschrecken wird es gereinigt und mit alkalischem Reinigungsmittel gespült. Nach dem Abschrecken sind die Befestigungselemente innen verrostet. Die Analyse mit einem Infrarotspektrometer zeigt, dass neben Eisenoxid Natrium, Kalium und Schwefel vorhanden sind, was darauf hindeutet, dass sich auf der Innenseite des Verschlusses ein alkalisches Reinigungsmittel befindet, bei dem es sich wahrscheinlich um Kaliumhydroxid, Natriumcarbonat oder ähnliche Substanzen handelt. was sein Rosten fördert. Befestigungsmittelspülungen werden auf übermäßige Kontamination untersucht, und häufige Spülwasserwechsel werden ebenfalls empfohlen. Darüber hinaus ist es auch eine gute Möglichkeit, dem Wasser Rostschutzmittel hinzuzufügen.
6. Übermäßige Korrosion
Einige schwarze Streifen sind oft auf hochfesten Verbindungselementen zu sehen. Das sieht man auch im Test. Die Verbindungselemente wurden vor der Wärmebehandlung mit anorganischen und organischen Reinigungsmitteln gespült. Nach dem Abschrecken werden immer noch schwarze Streifen gefunden, und sogar vorsichtig vor der Wärmebehandlung. Auch das Waschen hinterlässt nach der Wärmebehandlung Schlieren. Bei der Analyse der Restschadstoffe auf der Oberfläche mit einem Infrarotspektrometer wurden höhere Schwefel- und Kalziumkonzentrationen festgestellt. Verwenden Sie eine kleine Menge Isopropanol oder Essigsäure, um ein kleines Stück Testfilterpapier auf dem schwarzen Fleck zu reiben und den schwarzen Fleck auf dem Filterpapier zu belassen. Das Filterpapier wurde mit einem Infrarotspektrometer analysiert, und es wurde bewiesen, dass Calcium, Schwefel, Eisen, Mangan und Chrom die Hauptelemente waren.
