Edelstahlschrauben werden in austenitischen Edelstahl, ferritischen Edelstahl, martensitischen Edelstahl und ausscheidungshärtenden Edelstahl eingeteilt. Die Auswahl der Edelstahlschrauben ist auch ein Prinzip. Unter welchen Gesichtspunkten können Sie die Edelstahlschraube auswählen, die Sie benötigen. Nach umfassender und umfassender Berücksichtigung dieser fünf Aspekte werden schließlich Marke, Vielfalt, Spezifikation und Materialstandard der Edelstahlschraube festgelegt
Austenitischer rostfreier Stahl: Die grundlegendsten Legierungselemente von austenitischem rostfreiem Stahl sind Chrom und Nickel, und die repräsentative Marke ist austenitischer rostfreier Chromnickelstahl mit etwa 18% Chrom und 8% Nickel, der häufig als 18-8-rostfreier Stahl bezeichnet wird. Das Elementverhältnis von Cr und Ni stellt grundsätzlich sicher, dass die Struktur von Stahl stabiler Austenit ist
Ferritischer Edelstahl: Gewöhnlicher Chromstahl vom Typ 430, dessen Korrosionsbeständigkeit und Wärmebeständigkeit besser sind als der von magnetischem Stahl vom Typ 410, kann jedoch nicht zur Festigung wärmebehandelt werden. Er eignet sich für Edelstahlschrauben mit etwas höherer Korrosionsbeständigkeit und Wärmebeständigkeit sowie allgemeiner Festigkeit Anforderungen.
Martensitischer Edelstahl: Typ 410 und Typ 416 können durch Wärmebehandlung mit einer Härte von 35-45 Std. Und guter Bearbeitbarkeit verstärkt werden. Sie werden als hitzebeständige und korrosionsbeständige Edelstahlschrauben für allgemeine Zwecke verwendet.
416 ist ein frei schneidender Edelstahl mit hohem Schwefelgehalt. Typ 420 mit einem Schwefelgehalt von? R0,15%, verbesserte mechanische Eigenschaften, können durch Wärmebehandlung mit einer maximalen Härte von 53-58 HRC verstärkt werden. Es wird für Edelstahlschrauben verwendet, die eine höhere Festigkeit erfordern.
Ausscheidungshärtender Edelstahl: 17-4PH, ph15-7mo, sie können eine höhere Festigkeit als normaler Edelstahl vom Typ 18-8 erzielen, daher werden sie für hochfeste, korrosionsbeständige Edelstahlschrauben verwendet.
A-286, ein nicht standardmäßiger Edelstahl, hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als der üblicherweise verwendete Edelstahl vom Typ 18-8 und weist bei erhöhten Temperaturen immer noch gute mechanische Eigenschaften auf. Es kann als hochfeste, hitzebeständige und korrosionsbeständige Edelstahlschrauben bis 650-700 ℃ verwendet werden.
