1. PRE - Installationsvorbereitung
Reinigen Sie die Kontaktflächen: Entfernen Sie gründlich lose Rost, Öl und andere Verunreinigungen aus dem Werkstück und der Halterung, um eine saubere Kontaktfläche zu gewährleisten, um einen Einfluss auf die Ziehung zu verhindern.
Überprüfen Sie die Schrauben und Zubehör: Wählen Sie die Abgabestellen, Muttern, Unterlegscheiben und andere Zubehör gemäß den Komponentenspezifikationen aus und stellen Sie sicher, dass die Gewindeverträglichkeiten den Anforderungen entsprechen (z. B. nach der Verzerrung, ein 6AZ/6AX -Tipp zum Tippen erforderlich).
2. Installationsanforderungen
Reparaturen und Lochreparatur: Die Bolzen sollte frei in das Loch einbinden. Wenn Obstruktion auftritt, sollte ein Reibahnen verwendet werden, um das Loch zu reparieren. Die Gewinderichtung muss konsistent sein (z. B. von innen nach außen für drei - -dimensionale Strukturen und entlang der Linierichtung für flache Strukturen).
Vorlastkontrolle:
Das anfängliche Anziehensdrehmoment sollte 50% des endgültigen Anziehungsdrehmoments betragen. Das RE - -Stönungsdrehmoment sollte dem anfänglichen Anziehungsdrehmoment übereinstimmen, und das endgültige Anziehungsdrehmoment sollte an den entworfenen Drehmomentwert (Drehmomentkoeffizient 0,11-0,15) abgeschlossen werden.
Hoch - Festigkeitsschrauben sollten in Phasen markiert werden, um die Gelenksteifigkeit zu gewährleisten. Umweltanforderungen: Nicht an regnerischen Tagen arbeiten; Die Reibungsfläche muss trocken gehalten werden.
3.. Schutzschutz
Vermeiden Sie mechanische Schäden: Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel während der Installation, um zu verhindern, dass Elektrowerkzeuge die Zinkbeschichtung beschädigen.
Angemessenheit der Beschichtungsdicke: Die Beschichtungsdicke sollte 1/4 der minimalen Clearance der Gewindeverbindung nicht überschreiten, um Fadenstörungen zu vermeiden.
4. Zubehörinstallation
Unterlegscheiben und Muttern: Elektrische Verbindungsschrauben erfordern eine Nivelling-Waschmaschine und eine Federscheibe, wobei 2-3 Gewinde freigelegt sind.
Bei hohen - Festigkeitsschrauben sollte die abgeschrägte Seite der Waschmaschine der Mutter ausgesetzt sein, wobei die abgerundete Oberfläche der Muss der Waschmaschine zugewandt ist.
5. besondere Szenarien
Hoch - Temperaturumgebungen: M42 -M72 -Schrauben müssen aus Legierungsstahl bestehen, die für Temperaturen zwischen -50 Grad und 150 Grad geeignet sind.
Edelstahl/Kupferschrauben: Wenden Sie Anti - Beschlagnahme Agent an.
6. Post - Installationswartung
Regelmäßige Inspektionen: Überprüfen Sie die Zinkbeschichtung alle fünf Jahre. Ersetzen, wenn Rost 30%überschreitet. Anti - Rost -Sanierung: Kleiner Rost kann poliert und dann mit kalt verzinkter Farbe beschichtet werden, während schwerer Rost ersetzt werden muss.
