1. Galvanisieren: Die zu galvanisierenden Teile werden in eine wässrige Lösung getaucht, die die abzuscheidende Metallverbindung enthält, und Strom wird durch die Galvanisierungslösung geleitet, um zu bewirken, dass das galvanisierte Metall ausfällt und sich auf den Teilen ablagert. Im Allgemeinen umfasst die Galvanisierung Verzinkung, Kupfer, Nickel, Chrom, Kupfer-Nickel-Legierung usw., und manchmal sind auch Schwärzen (blau), Phosphatieren usw. enthalten.
2. Feuerverzinkung: Zum Abschluss werden die Kohlenstoffstahlteile in ein Galvanisierungsbad mit geschmolzenem Zink bei einer Temperatur von etwa 510 Grad getaucht. Das Ergebnis ist, dass sich die Eisen-Zink-Legierung auf der Stahloberfläche nach und nach in passiviertes Zink auf der Außenoberfläche des Produkts umwandelt. Das Feueraluminieren ist ein ähnlicher Prozess.
3. Mechanische Beschichtung: Die Partikel des beschichteten Metalls werden verwendet, um auf die Oberfläche des Produkts aufzuprallen, und die Beschichtung wird mit der Oberfläche des Produkts kalt verschweißt.
