Was sind die Unterschiede zwischen Flanschmuttern und Sechskantmuttern?

Die Abmessungen und Gewindespezifikationen von Flanschmuttern entsprechen grundsätzlich denen gewöhnlicher Sechskantmuttern. Im Vergleich zu Sechskantmuttern sind Dichtung und Mutter jedoch integriert und an der Unterseite befinden sich rutschfeste Zahnmuster, die den Abstand zwischen Mutter und Mutter vergrößern. Die Kontaktfläche des Werkstücks ist stärker und hat eine größere Zugkraft als die Kombination aus gewöhnlichen Muttern und Unterlegscheiben.
Die üblichen Spezifikationen von Flanschmuttern liegen im Allgemeinen unter M20. Da die meisten Flanschmuttern an Rohren und Flanschen verwendet werden, werden sie durch das Werkstück eingeschränkt. Im Vergleich zu Muttern sind die Spezifikationen von Flanschmuttern kleiner. Einige Flanschmuttern über M20 sind meist flache Flansche, das heißt, es gibt keine Zähne auf der Flanschoberfläche. Die meisten dieser Muttern werden in speziellen Geräten und an besonderen Orten verwendet. In der Regel haben Vertriebshersteller sie nicht auf Lager.
Verbindungsfaktoren für Flanschmuttern
Bei der Auswahl von Muttern für Flanschverbindungen sollten auch Faktoren wie der Betriebsdruck der Rohrleitung, die Betriebstemperatur, der Medientyp und der Dichtungstyp berücksichtigt werden.
Der Dichtungstyp sowie der Betriebsdruck und die Betriebstemperatur stellen unmittelbar Anforderungen an die Festigkeit des Befestigungsmaterials. Zum Beispiel die Flanschverbindung einer Niederdruckrohrleitung für hochtoxische Medien, die mit einer Spiraldichtung abgedichtet ist. Obwohl der Betriebsdruck und die Temperatur der Rohrleitung nicht hoch sind, ist der spezifische Druck, der erforderlich ist, damit die spiralförmig gewickelte Dichtung eine anfängliche Abdichtung bildet, relativ groß, sodass die Befestigungselemente eine große Last tragen müssen. Daher müssen die Befestigungselemente in diesem Fall aus hochfestem legiertem Stahl bestehen.