1. Oxidation
Da die Schwärzung fast keine Rostschutzwirkung hat, rostet sie ohne Öl sehr schnell. Die Drehmoment-Vorspannungs-Konsistenz der Schalung mit geschwärzten quadratischen Säulen ist ebenfalls schlecht. Wer nachbessern möchte, kann bei der Montage das Innengewinde einfetten und dann zusammenschrauben.
2. Zink
Sherardisieren ist eine feste metallurgische Thermodiffusionsbeschichtung aus Zinkpulver. Die Gleichmäßigkeit ist gut, die gleichmäßige Schicht kann im Gewinde und im Sackloch erhalten werden, und der Verarbeitungsprozess ist schadstofffrei und umweltfreundlich.
3. Galvanisch verzinkt
Das galvanische Verzinkungsverfahren neigt zur Wasserstoffversprödung und die Konsistenz ist schlecht. Nehmen Sie eine quadratische Säulenschablone mit einer Höhe von 500 und bauen Sie sie zusammen. Achten Sie bei der Stoßmontage auf die Passung der Card-Slot-Schnittstelle. Nehmen Sie eine Hilfshalterung, öffnen Sie die Hilfshalterung, klemmen Sie die Hilfshalterung auf das Holzquadrat, wo die beiden quadratischen Säulenschablonen gemäß der markierten Position gespleißt sind, und ziehen Sie es auf der anderen Seite auf gleicher Höhe fest, um eine Positionsmarkierung 150 mm darüber zu machen der Boden. Nehmen Sie eine quadratische Säulenschablone mit einer Höhe von 1000 mm und spleißen Sie sie mit einer quadratischen Säulenschablone mit einer Höhe von 500 mm und klemmen Sie sie dann mit der Hilfshalterung an der markierten Position fest. Klemmen Sie es dann mit dem Hilfswinkel fest. Legen Sie zunächst ein einteiliges Winkelschellenstück waagerecht auf den Hilfswinkel. Krümmer nach oben legen, das Ende des zweiten Schellenstücks durch den Biegeraum am Kopfende des Schellenstücks führen und dann waagerecht auf die Hilfsstütze legen. , und instabil, im Allgemeinen nicht für die Verbindung wichtiger Teile verwendet. Um die Konsistenz zwischen Drehmoment und Vorspannung zu verbessern, kann das Verfahren des Beschichtens mit Schmiersubstanzen nach dem Plattieren auch verwendet werden, um das Drehmoment zu verbessern und zu erhöhen.
4. Galvanisieren von Cadmium
Die Korrosionsbeständigkeit der Cadmiumbeschichtung ist sehr gut, insbesondere in der Meeresatmosphäre ist die Korrosionsbeständigkeit besser als bei anderen Oberflächenbehandlungen. Die Kosten für die Behandlung der Abfallflüssigkeit beim Galvanisieren von Cadmium sind hoch und die Kosten sind hoch, und ihr Preis beträgt etwa das 15- bis 20-fache des Galvanisierens. Daher wird es nicht in der allgemeinen Industrie verwendet, eignet sich jedoch für Schrauben und Bolzen für Ölbohrplattformen und HNA-Flugzeuge.
5. Galvanisieren von Chrom
Die Verchromung ist in der Atmosphäre sehr stabil, lässt sich nicht leicht verfärben und anlaufen und hat eine hohe Härte und eine gute Verschleißfestigkeit. Die Verchromung von Schrauben und Bolzen wird im Allgemeinen zu dekorativen Zwecken verwendet.
6. Phosphatierung
Es gibt zwei häufig verwendete Phosphatierungen in Schrauben und Bolzen: Zinkphosphatierung und Manganphosphatierung. Die Phosphatierung auf Zinkbasis hat bessere Schmiereigenschaften als die Phosphatierung auf Manganbasis, und die Phosphatierung auf Manganbasis hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Viele industrielle Schrauben und Bolzen werden mit Phosphatieröl behandelt. Da seine Drehmoment-Vorspannungs-Konsistenz sehr gut ist und die von der Konstruktion erwarteten Anzugsanforderungen während der Montage gewährleistet werden können, wird es in der Industrie häufig verwendet, insbesondere zur Verbindung einiger wichtiger Teile.
7, versilbert, vernickelt
Eine Versilberung kann sowohl Korrosion verhindern als auch als Festschmierstoff für Befestigungselemente dienen. Aus Kostengründen sind die Muttern versilbert, die Schrauben nicht und manchmal sind auch kleine Schrauben versilbert. Die Befestigungselemente sind vernickelt und werden hauptsächlich dort eingesetzt, wo sowohl Korrosionsschutz als auch eine gute elektrische Leitfähigkeit erforderlich sind. Wie zum Beispiel Fahrzeugbatterie-Ausführungsklemmen usw.
