Einflussfaktoren des maximalen Anzugsmoments der Überbrückungsmutter

Sep 03, 2021

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1. Materialdehnungshärtung

Wenn das Material zyklisch belastet wird, tritt das Phänomen der "zyklischen Dehnungshärtung" oder "zyklischen Dehnungserweichung" auf, dh unter der Bedingung einer konstanten amplitudenzyklischen Dehnung wird die Spannungsamplitude mit der Erhöhung der Anzahl der Zyklen zunehmen oder abnehmen. Nach mehreren Zyklen tritt die Spannungsamplitude in einen zyklisch stabilen Zustand über. Die zyklenarme Ermüdung der Sicherungsmutter erfolgt unter der Bedingung konstanter Dehnung, und das Dehnungshärten oder Erweichen des Gewindestücks beeinflusst das maximale Verschraubungsmoment. Der legierte Stahl, aus dem die Sicherungsmutter hergestellt wird, ist ein zyklisches Dehnungshärtematerial. Das Aushärten des Materials erhöht die elastische Rückstellkraft FN des Gewindestücks und das Schraubmoment.


2. Geringe Zyklusermüdung

Low-Cycle-Ermüdung bedeutet, dass die Ermüdungsspannung nahe an der Streckgrenze des Materials liegt oder diese überschreitet. Das Material weist in jedem Dehnungszyklus eine gewisse plastische Verformung auf. Die Lebensdauer liegt in der Regel im Bereich von 102 bis mehrmals 104. Die Ermüdungskurve wird im Allgemeinen durch die ε-N-Kurve dargestellt. . Die Ergebnisse der Finite-Elemente-Berechnung zeigen, dass nach dem Einschrauben der Schraube in die Sicherungsmutter die Spannung an der Gewindewurzel relativ groß ist und die Oberfläche in einem nachgiebigen Zustand ist, während die Dehnung in der Mitte der Gewindewurzel klein und die Dehnungssituation komplizierter ist. Der Bereich mit höherer Beanspruchung an der Wurzel des Gewindestücks erfährt eine Hubbelastung, die zu einer ermüdenden Ermüdung mit geringem Zyklus neigt, was den Druck des Gewindestücks und das Verschraubungsmoment verringert.


3. Reibungskoeffizient

Der Reibungswinkel ist ein wichtiger Faktor, der das Anzugsmoment beeinflusst, und das Vorhandensein von Reibung ist die Grundlage für den normalen Betrieb der Überbrückungsmutter. Wenn die Sicherungsmutter arbeitet, gibt es Druck und Reibung auf der Kontaktfläche unter der Einwirkung der elastischen Rückstellkraft des Gewindestücks. Bei wiederholter Verwendung werden die raue Position und die Kanten und Ecken der Kontaktfläche geschliffen und werden unter der Einwirkung der Kolbenreibung glatt. Der Reibungskoeffizient wird kleiner, wodurch das maximale Verschraubungsmoment der Mutter reduziert wird.


4. Herstellung und Montage

Aufgrund fertigungstechnischer Einschränkungen und Präzision gibt es scharfe Ecken am Rand des Gewindes oder die Maßkoordination zwischen den Teilen ist nicht aufeinander abgestimmt. Während der Erstmontage kann das Einschraub- und Verschraubungsmoment bestimmte Schwankungen oder Schwankungen aufweisen, die eine bestimmte Anzahl von Einlauf erfordern, um genauere Eigenschaften der Sicherungsmutter bei wiederholtem Gebrauch zu erhalten.


5. Schlusswert

Nachdem die geometrischen Parameter des Materials und der Mutter ermittelt wurden, hat die Änderung des Schließwertes einen wichtigen Einfluss auf die Wiedergebrauchseigenschaften der Sicherungsmutter. Wenn der Schließwert größer wird, nimmt die Verformung des Gewindestücks zu, die Dehnung des Gewindestücks nimmt zu, das zyklische Härtephänomen der Dehnung nimmt zu und der Druck des Gewindestücks FN nimmt zu, was dazu neigt, das Abschließmoment zu erhöhen; Auf der anderen Seite nimmt die Breite des Gewindestücks ab. , Die Gesamtfläche des Gewindestücks wird reduziert, die Reibung mit der Schraube wird reduziert, die Dehnung des Gewindestücks wird erhöht und die ermüdungsarme Ermüdungsleistung wird reduziert, was dazu neigt, das maximale Verschraubungsmoment zu reduzieren. Unter der kombinierten Wirkung vieler Faktoren ist die Änderung des maximalen Verschraubungsmoments mit der Anzahl der wiederholten Verwendungen schwer vorherzusagen und kann nur durch Experimente beobachtet werden.


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