Wie verhindert man, dass sich selbstschneidende Schrauben beim Aushärten verbiegen?

Für diejenigen, die häufig selbstschneidende Schrauben verwenden, ist es offensichtlich, dass selbstschneidende Schrauben einer Wärmebehandlung unterzogen werden müssen, was wir normalerweise als Härten bezeichnen. Da zum Bohren und Gewindeschneiden selbstschneidende Schrauben oder Schrauben verwendet werden, um dichte Verbindungen zu erreichen, erfordert dies, dass die selbstschneidende Schraube selbst eine starke Härte aufweist, damit sie funktionieren kann.
Bei den neu hergestellten selbstschneidenden Schrauben ist der Walzdraht der selbstschneidenden Schraube selbst nicht hart genug, um den Anforderungen des Kunden zu entsprechen. An diesem Punkt müssen wir die Schraube wärmebehandeln, also härten. Damals neigten wir dazu, nicht aufzupassen.
Während des Aushärtevorgangs verbiegen sich einige Blechschrauben, insbesondere bei langen Schrauben. Worauf sollten wir in dieser Situation achten? Wie können wir uns besser darauf vorbereiten und Schraubenschäden reduzieren?
Durch die Wärmebehandlung verbiegen sich Blechschrauben, was häufig auf Stapelprobleme bei erhitzten Blechschrauben zurückzuführen ist. Die lange Schraube hat eine große Fläche und einige Schrauben sind aufgrund ungleichmäßiger Stapelung verbogen. Zusätzlich zu diesem Grund gibt es natürlich viele Faktoren, die dies bestimmen.
Beispielsweise steigt die Ofentemperatur zu schnell an, die Abschrecktemperatur ist zu hoch usw. – alles variable Biegefaktoren. Wenn die Temperatur des Heizofens zu hoch ist, ist der kritische Punkt des Materials zu groß und es kann zu Verformungen kommen.
Unabhängig davon, ob wir Hardwarehersteller oder Verbraucher sind, sollten wir uns daher darüber im Klaren sein, dass wir während des Wärmebehandlungs- und Härteprozesses von selbstschneidenden Schrauben die oben genannten Punkte beachten sollten, um fehlerhafte Produkte oder Schäden an den Schrauben zu vermeiden.