I. Reibungs-basierte Anti-Lockerungsmaßnahmen
1. Passende Unterlegscheiben installieren: Installieren Sie Federscheiben oder keilförmige Doppel--Sicherungsscheiben auf der Passfläche der Mutter. Die kontinuierliche Rückfederkraft der Unterlegscheiben hält die Reibung zwischen den Gewinden aufrecht und verhindert so ein Lösen.
2. Verwenden Sie selbst-sichernde Muttern: Priorisieren Sie selbst-sichernde Muttern mit Nyloneinsatz und selbst-selbstsichernde Muttern mit 30-Grad-Keil-Gewinde. Diese beruhen auf der Sperrreibung zwischen den Gewindegängen, um eine langfristige Lockerung zu verhindern, und sind für Vibrationsbedingungen geeignet.
3. Doppelmutter-Konter-Sicherung: Zuerst die untere dünne Mutter mit 80 % des Standarddrehmoments einschrauben, dann die obere Standardmutter mit 100 % des Nenndrehmoments einschrauben. Die beiden Muttern wirken gegen-fest und verbessern so die Sicherheit gegen Lockerung deutlich.
II. Mechanische Verriegelungsmaßnahmen
1. Zusammenpassen von Splint und Schlitzmutter: Nachdem Sie die Mutter festgezogen haben, führen Sie den Splint in das vorgebohrte Loch im Mutternschlitz und im Schraubenende ein und öffnen Sie dabei das Splintende vollständig, um die relative Drehung von Mutter und Schraube vollständig zu verhindern.
2. Sicherungsscheibe: Biegen Sie nach dem Anziehen der Mutter die einzelnen/doppelten Laschen der Sicherungsscheibe fest gegen die Seiten der Mutter und des Steckers und sichern Sie so die Mutter direkt, um ein Lösen zu verhindern.
3. Reihendrahtbeschränkung: Führen Sie Stahldrähte in vor-gebohrte Löcher in mehreren Schraubenköpfen ein und verbinden Sie alle Schrauben in Reihe, um eine gegenseitige Haltestruktur zu bilden. Einzelne Schrauben können sich nicht unabhängig voneinander lösen und werden häufig in Hochzuverlässigkeitsanwendungen wie der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.
III. Chemische Bindungsmaßnahmen
1. Anwendung des Gewindesicherungsklebers: Wählen Sie je nach Arbeitsbedingungen einen Gewindesicherungskleber mit geeigneter Stärke. Tragen Sie bei Anwendungen mit Durchgangslöchern den Klebstoff auf den Gewindeeingriffsbereich auf. Tragen Sie bei Sacklochanwendungen Klebstoff sowohl auf den Boden des Lochs als auch auf die Schraubengewinde auf. Nach dem Aushärten wird das Gewindepaar miteinander verbunden, wodurch ein dauerhafter Lockerungsschutz erreicht wird.
2. Spezielle Anti-Lockerungsflüssigkeit auftragen: Tragen Sie Anti-Lockerungsflüssigkeit gleichmäßig auf die Eingriffsgewinde der festgezogenen Schrauben auf und ziehen Sie dann die Sicherungsmutter fest. Nach dem Aushärten füllt es die Gewindelücken und erhöht so den Reibungswiderstand zwischen den Gewindegängen deutlich.
IV. Maßnahmen zur Optimierung des Installationsprozesses
1. Kontrollieren Sie die Voranzugskraft genau: Ziehen Sie sie mit dem Standarddrehmoment an, das den Schraubenspezifikationen entspricht, und stellen Sie sicher, dass die Voranzugskraft 70–90 % der Streckgrenze der Schraube erreicht, um ein Lösen aufgrund unzureichender Voranzugskraft zu vermeiden.
2. Regelmäßige Überprüfung des erneuten Festziehens: Nach 48 Stunden Erstinstallation und Betrieb erneut festziehen. Nachfolgende Inspektionen sollten basierend auf den Betriebsbedingungen geplant werden. Verkürzen Sie bei Geräten mit starken -Vibrationen das Inspektionsintervall, um den Kraftverlust vor dem Festziehen aufgrund von Spannungsrelaxation umgehend auszugleichen.
3. Vermeiden Sie fehlerhafte Verwendung: Schrauben und Muttern unterschiedlicher Festigkeitsklassen oder Materialien dürfen nicht gemischt werden. Reinigen Sie die Gewinde vor dem Einbau gründlich von Öl und Verunreinigungen, um einen vollständigen Gewindeeingriff zu gewährleisten.
