So beurteilen Sie die Qualität einer Sechskant-Halbgewinde-Flanschschraube

1. Aussehensprüfung
Oberflächenqualität: Die Oberfläche einer hochwertigen Schraube sollte glatt, frei von Rissen, Sandlöchern, Graten und anderen Mängeln sein und die Farbe sollte gleichmäßig sein. Wenn die Oberfläche Risse aufweist, kann dies dazu führen, dass der Bolzen während des Gebrauchs bricht. Sandlöcher können die Festigkeit der Schraube verringern; Grate beeinträchtigen nicht nur die Installation, sondern zerkratzen auch die verbundenen Teile.
Gewindequalität: Das Gewinde sollte klar und vollständig sein, ohne fehlende Zähne, faule Zähne und andere Phänomene, und die Steigung, der Zahnwinkel und andere Abmessungen des Gewindes sollten den Standardanforderungen entsprechen. Es kann mit einer Gewindelehre geprüft werden. Wenn das Gewinde nicht geeignet ist, sitzen Schraube und Mutter locker, lockern sich oder fallen sogar ab.
Deutliche Markierung: Die Markierungen auf der Schraube sollten klar und genau sein, einschließlich Spezifikationen, Qualitäten, Materialien und anderen Informationen zur einfachen Identifizierung und Rückverfolgbarkeit.
2. Maßgenauigkeitsmessung
Durchmessermessung: Verwenden Sie Präzisionsmesswerkzeuge wie Messschieber, um den Durchmesser der Schraube zu messen, einschließlich des Außendurchmessers des Gewindes, des Durchmessers des Flansches usw. Der gemessene Wert sollte innerhalb des in der Norm festgelegten Toleranzbereichs liegen. Wenn die Durchmesserabweichung zu groß ist, passt es möglicherweise nicht richtig zur passenden Mutter oder zum passenden Flansch.
Längenmessung: Messen Sie die Gesamtlänge des Bolzens und die Länge jedes Teils, z. B. die Gewindelänge und die Länge der polierten Stange, um sicherzustellen, dass sie den Designanforderungen entspricht. Eine ungenaue Länge kann die Dichtheit und Stabilität der Verbindung beeinträchtigen.
Messung der Gewindegenauigkeit: Verwenden Sie Werkzeuge wie Gewindelehrdorne und Lehrringe, um die Maßhaltigkeit des Gewindes wie Mitteldurchmesser und Nebendurchmesser sowie die Schraubbarkeit des Gewindes zu ermitteln und so die Passgenauigkeit des Gewindes sicherzustellen.
3. Analyse der Materialzusammensetzung
Materialprüfung: Das Material der Schraube kann mit Geräten wie einem Spektrometer analysiert werden, um festzustellen, ob es die gekennzeichneten Materialanforderungen erfüllt. Beispielsweise sollten Edelstahlschrauben einen entsprechenden Anteil an Legierungselementen wie Chrom und Nickel enthalten, um ihre Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Leistungstests: Führen Sie Härtetests, Zugtests, Schlagtests usw. an den Schrauben durch, um deren mechanische Eigenschaften zu bewerten. Beispielsweise können Zugversuche die Zugfestigkeit, Streckgrenze und andere Indikatoren der Schrauben bestimmen, und Schlagversuche können die Zähigkeit der Schrauben testen.
4. Verpackungs- und Etikettierungskontrolle
Verpackungsintegrität: Eine gute Verpackung kann die Schrauben während des Transports und der Lagerung vor Beschädigung und Korrosion schützen. Überprüfen Sie, ob die Verpackung intakt ist und ob Beschädigungen oder Feuchtigkeit vorhanden sind.
Genauigkeit des Etiketts: Stellen Sie sicher, dass das Etikett auf der Verpackung mit dem Etikett auf der Schraube selbst übereinstimmt, einschließlich Produktname, Spezifikation, Qualität, Menge, Produktionsdatum, Hersteller und anderen Informationen für eine einfache Rückverfolgbarkeit und Verwaltung.
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