1. visuelle Inspektion
Zinkbeschichtungsbedingung:
Normal: Die Oberfläche ist eine gleichmäßige dunkelgraue Farbe ohne Schälen oder weißer Rost (Zinkhydroxidkorrosionsprodukte).
Ersatz erforderlich: Umfangreicher weißer Rost, rotes - brauner Rost (exponiertes Grundmaterial) oder das Abblättern der Zinkbeschichtung tritt auf.
Themen und Kopf:
Überprüfen Sie auf Verschleiß, Verformung oder Stripping der Fäden und nach Schiefe des Kopfes (was sich auf das Streben auswirkt).
2. Funktionstests
Drehmomenttest:
Wenn der Bolzen nicht mit dem Standarddrehmoment festgezogen werden kann (z. B. die Bolzen der Klasse 8,8 müssen GB/T 3098.1 entsprechen) oder wenn die Vorspannung nicht ausreicht, sollte er ersetzt werden.
Längenmessung:
Hoch - Festigkeitsschrauben (z. B. Klasse 10.9) sollte verschrottet werden, wenn ihre Dehnung 2% der ursprünglichen Designlänge . 3. Umgebung und Lebensdauer überschreitet
Hochkorrosive Umgebungen (wie Küstengebiete und Chemiewerke):
Die Lebensdauer der Zinkbeschichtung wird auf 10-15 Jahre verkürzt und erfordert regelmäßige Inspektion und einen frühen Ersatz.
Normale Umgebungen:
Heiße - Dip -verzinkte Schrauben haben eine Lebensdauer von ungefähr 20 Jahren, aber die Integrität der Zinkbeschichtung sollte alle fünf Jahre inspiziert werden.
